环境应力筛选试验中试验周期的重要性

环境应力筛选试验中试验周期的重要性：

试验周期的长短，应按设备的实际需要确定。周期的时间选择得太长，则试验中各种应力重复的次数太少，对试验结果会产生实质性的影响。特别是当试验方案选择了序贯方案时， 由于试验截止的时间并不确定，有时会造成某些关键应力尚未施加于受试设备而试验即已截止。同时，若试验周期设计得过短，则使得选择的试验应力不能稳定地施加到设备上，且各种应力转换频繁，浪费设备和人力。按GB5080.1-86《设备可靠 性试验总的要求》的规定，每一试验周期的持续时间不应大于化29。（其中eu为规定的能接收的平均无故障工作时间）；同时，也能用于执行一次典型任务所遏到的，对设备有显著影: 响的应力能稳定地作用于设备上的持续时间之和。
试验周期设计应按下列顺序选择:
①综合应力试验周期；
②部分综合应力试验周期； 
③多项应力单项循钚施加试验周期。
采用综合应力试验时，试验条件与等级及其随试验时间而变化的情况，应能反映受试设备现场使用情况。
采用部分综合应力或多项应力单项循环施加试验时，要按比例模拟设备使用寿命期内起支配作用的工作条件和环境条件。当设备用于单一或相同类型的工作或战斗任务时，在试验周期中，可以模拟整个工作或战斗任务期间，设备所承受的各种主要应力类型、实际等级及其所占的时间比例。当设备在几种不同类型的战斗任务或几种不同的环境条件下使用时，试验周期应是不同战斗任务或环境条件的综合，其应力类型、等级和持续时间，应按设备寿命期内，预计每一战斗任务或几种不同环境所占的时间比来分配。
综合应力试验周期是电、高低温、振动等几种常见应力， 在同一时间内同时施加于受试设备上。它与现场使用情况比较 —致。其中高温时受试设备处于电气接通状态，低温时受试设 备处于电气关闭状态，从而使受试设备处在一种比较严酷的环 境下工作。受试设备在低温关闭状态下，安排短期的冷起动，可以检查设备在重负荷下的痠劳效应。